Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật

December 23, 2022by btaco_administrator0

Thi công xây tường là công đoạn rất quan trọng trong quá trình thi công xây dựng công trình. Tuy vậy, không phải ai cũng hiểu rõ về quy trình thi công xây tường. Bài viết này sẽ cung cấp thông tin về quy trình thi công xây tường và các công tác tô tường đúng kỹ thuật, đảm bảo chất lượng và thẩm mỹ cho quy trình xây dựng nhà máy của chủ đầu tư.

Trình tự tiến hành thi công xây tường

Trình tự tiến hành thi công xây tường gồm có 3 bước chính:

Bước 1: Công tác chuẩn bị thi công, chuẩn bị vị trí xây và điều kiện mặt bằng

Bước 2: Thi công xây tường

Bước 3: Nghiệm thu công tác xây tường

Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật

Công tác chuẩn bị xây tường

Công tác chuẩn bị:

– Đọc kỹ bản vẽ’ spec’ tiêu chuẩn kỹ thuật về công tác xây gạch áp dụng cho công trình.

– Chọn’ trình mẫu vật tư’ shopdrawing:

– Thông số kỹ thuật: Cường độ’ khối lượng thể tích, độ hút nước’ kích thước của gạch,

– Theo đặc điểm kỹ thuật có các loại gạch sau: Gạch block’ gạch thẻ’ gạch ống ( 4 lỗ’ 6 lỗ, 8 lỗ, 10 lỗ )’ gạch CLC, ACC …

– Nhà sản xuất: Gạch Đồng Nai, Bảo Lộc, Tôn Hưng, Việt Tân

– Shopdrawing gạch’ chủ yếu là thể hiện cách bắt mỏ giữa những bức tường giao nhau.

– Chủng loại xi măng, cát ->> Cấp phối vữa: Cát hạt vừa m=1.5 -2’ Xi Măng PC 40, tham khảo định mức cấp phối B222 hoặc theo tỷ lệ của nhà sản xuất xi măng

– Tham khảo định mức vữa xây

– Tham khảo định mức vật tư cho 1m2 tường 200

– Thí nghiệm vật liệu

Vị trí xây, điều kiện mặt bằng:

– Khu vực tập kết vật tư: gần chỗ xây’ mặt bằng sạch sẽ không có xa bần …

– Cách vận chuyển vật tư: vận thăng’ hoist để lên cao’ xe rùa’ xe cải tiến theo phương ngang.

– Bố trí đường cấp nước tại khu vực xây tô.

– Chuẩn bị mặt bằng tập kết xà bần tại khu vực thi công và khu tập kết.

– Một số các vấn đề an toàn cần lưu ý:

– Giàn giáo sàn thao tác phải được kê’ bắc cẩn thận: bề mặt không bằng phẳng phải kê ván + tăng đơ chân giáo’ giàn giáo 2 tầng trở lên phải có cây chống’ dùng mâm làm sàn thao tác’ bằng sắt hộp phải được buộc cẩn thận ( hạn chế sử dụng )

Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật

Công tác tiến hành thi công xây tường

Công tác thi công xây tường

– Triển khai tim trục: đánh dấu đường mép tường xây’ định vị góc vuông … ( phải kiểm tra kỹ vị trí búng mực trước khi xây theo bản vẽ)

– Búng mực vị trí tường theo thiết kế

– Búng mực độ dày tường hoàn thiện( bao gồm cả lớp vữa tô)

– Một đường chéo thể hiện vị trí trụ bê tông(cột kẹp) sẽ đổ.

– Hai đường chéo thể hiện vị trí cửa đi, lỗ trống trên tường

– Khoan’ gắn râu thép

– Các bước khoan, gắn râu thép

Sử dụng máy khoan và mũi khoan (mũi khoan phải lớn hơn thép cấy 2 D) khoan lỗ trên cấu kiện bê tông đã định vị sẵn theo đúng kỹ thuật

Sử dụng vòi bơm hơi hoặc nước xịt rửa sạch bụi trong lỗ khoan.

Trộn sika dur 731 hai thành phần theo hướng dẫn của nhà sản xuất (lưu ý: trộn 1 lượng vừa phải để sử dụng tránh keo bị khô khi không sử dụng ngay)

Bôi sika vào lỗ khoan và tiến hành gắn râu thép

– Các râu thép có chiều dài 60cm, bẻ móc đầu liên kết với tường, khoảng cách giữa các hàng râu thép 60cm.

– Với tường xây gạch: thường dùng thép D6/D8 a400/600’ khoan cấy bằng sika dur 731’ hoặc keo epoxy..

– Với tường gạch block: khoan cấy thép từ nền: thường D14 a 600, thép ngang theo yêu cầu cụ thể.

– Chú ý: Khoan cấy trước 24h để đạt độ cứng rồi tiến hành xây

– Bề mặt chuẩn bị xây phải sạch sẽ’ ẩm nhưng không đọng nước, trét hồ dầu liên kết chân tường với bề mặt bê tông. Gạch cần được tưới ẩm trước khi xây ( hoặc ngâm nước và lấy ra 1h trước khi xây ).

– Đặt gạch góc’ xây hàng gạch chân’ thả các dây rọi thẳng đứng tại điểm đầu và cuối của 1 đoạn tường

– Luôn luôn bắt đầu xây ở 2 đầu’ bắt mỏ nếu là góc’ căng dây ngang và tiến hành xây ở giữa – lưu ý thường xuyên kiểm tra leveling của dây ngang để bảo đảm cho mạch vữa ngang bằng.

– Chú ý: Tại vị trí tường tiếp giáp với bổ trụ phải chờ sắt neo vào bổ trụ

– Đối với cửa sổ có kích thước lớn thì phải chừa bổ trụ 2 cạnh đứng

– Đối với khu vệ sinh bắt buộc xây chân tường 5 hàng gạch đinh để phục vụ công tác chống thấm.

– Đối với tường ngoài tại vị trí gạch câu ngang cần trám kỹ các lỗ gạch để tránh thấm nước.

– Cần trét hồ dầu lên bề mặt cột bê tông nơi tiếp xúc với tường để tăng độ liên kết ( mặt bê tông cần tưới ẩm trước khi trét hồ dầu) và cần trét lên lớp vữa mác cao lên bề mặt đã trét hồ dầu.

– Mạch vữa xây:

– Đối với tường gạch: theo TCVN mạch vữa ngang trung bình là 12mm ( 8mm < h < 15mm )’ mạch vữa đứng trung bình dày 10mm ‘ các mạch đứng bắt buộc phải so le.

– Tường xây gạch Block: ngoài các yêu cầu về mạch vữa trên còn chèn đầy vữa tại các vị trí có thép đứng.

– Nếu là tường 100’ tường 200 bên ngoài đối với nhà cao tầng không nên xây liên tục cao quá 1,5 m

– Xây theo shopdrawing: nếu là tường 200 thường áp dụng 5 hàng dọc’ 1 hàng ngang. Chú ý các vị trí lanh tô’ bổ trụ.

– Ở vị trí sẽ đổ trụ bê tông (cột kẹp) phải đặt thép liên kết giữa tường xây với trụ bê tông (cột kẹp), tường 200 có 2 râu thép, tường 100 có 1 râu thép.

– Khi xây, phải trải nilon, bạt dưới chân tường để tránh lãng phí vữa và dễ dọn vệ sinh

– Khi xây tường thường xuyên:

  • Kiểm tra mặt phẳng tường.
  • Kiểm tra chất lượng mạch vữa.
  • Quét sạch vữa bẩn trên mặt tường.

– Kết thúc ca làm phải tưới nước giữ ẩm tường và giữ ẩm thường xuyên sau 2 ngày

– Đối với những bức tường lớn đầu hồi (đầu hồi nhà xưởng) cần phải xây tường xen kẽ (xây 1 nhịp bỏ 1 nhịp) để tránh hiện tượng tường cản gió gây sập tường.

– Đối với cột bê tông ( tường đầu hồi) phải đạt cường độ 70% trở lên mới được xây tường cao hết theo thiết kế.

Xem thêm: Quy Trình Thực Hiện Thi Công Ép Cọc Chuẩn 2022 

Các yêu cầu về lanh tô, bổ trụ

– Các bước khoan cấy sắt chủ của lanh tô, bổ trụ vào cấu kiện bê tông tương tự như khoan cấy râu thép

– Các yêu cầu kỹ thuật lắp dựng cốp pha, cốt thép, đổ bê tông bổ trụ, giằng tường tương tự như cấu kiện dầm, đà kiềng。

– Đối với lanh tô cửa phải đổ ăn sâu vào 2 bên tường gạch đinh tối thiểu 30cm.

– Xây hàng gạch chèn: chừa lại khoảng hở giữa đầu tường và đà bê tông từ 150 – 180mm để xây chèn hàng gạch đặt xiên 300-450.

– Vét, bổ sung lại mạch vữa’ hoàn thiện bức tường xây( đối với những vị trí tường cao cần xây 2-3 lớp gạch phải tiến hành vệ sinh, trám lại mạch vữa phái bên trái của tường xây). Vệ sinh khu vực làm việc, che chắn khối xây nếu trời mưa.

– Thường xuyên bảo dưỡng ẩm đối với tường mới xây và liên tục sau 2 ngày.

Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật

Các chỉ tiêu đánh giá chất lượng thi công xây tường

– Chỉ tiêu về vật liệu:

  • Gạch xây phải đảm bảo có cường độ, kích thước, theo thiết kế, thí nghiệm.
  • Các viên gạch sạch sẽ, có độ ẩm cần thiết.
  • Vữa xây phải đảm bảo đúng mác (cấp phối ).
  • Xi măng đúng mác, ký hiệu. Cát xây đúng chủng loại, sạch, không lẫn mùn,đất, nước trộn vữa phải sạch.

– Chỉ tiêu chất lượng khối xây:

  • Khối xây phải đúng vị trí, hình dáng, kích thước theo thiết kế.
  • Khối xây đặc chắc, mạch vữa đầy được miết gọn.
  • Các lớp gạch thẳng hàng, ngang bằng.
  • Khối xây thẳng đứng, phẳng mặt, không dính vữa bẩn.
  • Góc cạnh khối xây đúng thiết kế.

– Trong khối xây:

  • Với tường 200 phải có các hàng gạch ngang liên kết.
  • Với vách bê tông phải có thép (hoặc bát) neo liên kết với tường gạch.
  • Trong khi thi công xây tường và sau khi xây phải tưới nước giữ ẩm tường liên tục sau 2 ngày.
  • Lưu ý: Chất lượng của các bước hoàn thiện kế tiếp phụ thuộc rất nhiều vào công tác xây, tô ban đầu.
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật

Xây tường gạch Block

Bước 1: Búng mực trắc đạt theo thiết kế

Bước 2: Khoan cấy thép bằng sika. Khoảng cách cấy thép tuân thủ theo thiết kế đã được duyệt và căng dây từ trần xuống theo trắc địa đã búng mực

Bước 3: Xây tường gạch Block bằng vữa.

Bước 4: Chèn lỗ rỗng bằng bê tông đá mi sau khi xây tường.

Bước 5: Vệ sinh mạch vữa.

Bước 6: Tưới nước bảo dưỡng.

Xây tường gạch chưng áp khí trong thi công xây tường

Bước 1: Búng mực trắc đạt theo thiết kế

Bước 2: Xây tường bằng vữa chuyên biệt.

Bước 3: Xây tường gạch chưng áp khí.

Bước 4: Vệ sinh sau khi xây.

– Chú ý: Khi xây mối hàng gạch đều phải căn chỉnh thẳng hàng bằng thước, nivo

– Liên kết tường với bổ trụ bằng râu thép khoan tắc kê

– Không xây liên tục tường cao không quá 2.5m ( đối với mùa mưa), để keo tạo liên kết

– Đối với cửa sổ phải chừa lại mỗi bên 200mm để gắn trụ bê tông để gắn bát cửa.

– Phải có máy cắt gạch cầm tay và chuyên dụng

– Tại vị trí khoảng hở giữa tường và phía dưới của dầm, sàn cần bơm form liên kết ( không xây nghiêng như gạch thông thường)

– Đối với đường đục đi ống M&E, trám bằng vữa bình thường

Xem thêm: Biện Pháp Thi Công Một Số Loại Sàn Đặc Trưng

Công tác xây cấu kiện đặc biệt trong thi công xây tường

– Cầu thang bộ

  • Xây bậc thang chính xác theo đường mực đã bật trên tường. Gạch xây bậc thang phải dùng gạch thẻ, lớp trên cùng phải xây hàng gạch dọc theo hướng cầu thang để hạn chế gạch bị bong khi chưa hoàn thiện
  • Bậc cầu thang hoàn thiện có chiều cao bậc từ 15-18cm, chiều rộng tối thiểu là 25cm, nên chú ý khi xây phải chú ý cao độ hoàn thiện để xây bậc
  • Đối với cầu thang chưa có tường xây có 2 biện pháp:
  • Xác định điểm đỉnh bậc xây cuối (điểm 1) và điểm đỉnh (điểm 2), căng nhợ rồi chia bậc ( căng nhợ 2 bên cầu thang)
  • Đóng ván khuôn vào cạnh cầu thang và búng mực chia bậc.
  • Chú ý: Khi chia bậc xây cầu thang phải trừ tất cả các bậc 5cm theo cos hoàn thiện.
  • Trong quá trình xây cần kiểm tra thường xuyên nivo giữa 2 cạnh của bậc thang

– Đối với xây tường chắn đất: có cánh chịu lực cần có biện pháp tính toán áp lực đất lên tường để xây loại tường cho phù hợp cũng như khoảng cách giữa các cánh gia cố tường. Các bước xây tương tự như thi công xây tường thông thường, cần chú ý câu gạch liên kết tại vị trí có cánh gia cường, xây tường trên nền móng bê tông đã đổ sẵn, không xây trực tiếp trên nền đất.

– Đối với xây gờ chỉ đầu tường có thể quay ngang viên gạch nhô ra khỏi tường từ 5-7cm tùy theo yêu cầu kiến trúc hoặc dán viên gạch đinh làm gờ sau khi đã tô xong đầu tường rồi tiến hành tô gờ đầu tường.

Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật

Công tác tô tường và hoàn thiện kỹ thuật thi công xây tường

Ghém tường (tạo mốc trát)

– Bước 1: Dựa vào trục kiểm tra: vị trí tường, độ dày lớp vữa sẽ tô (theo thiết kế), người thợ gắn mốc trát từ dưới chân tường đến đầu tường nhưng không được dài hơn cây thước nhôm của thợ 2m).

– Bước 2: Từ các mốc dưới chân tường dùng dây dọi đặt các mốc ở trên cao. Mặt của mốc trát là mặt phẳng tường sẽ tô trát.

Mốc trát gắn trên tường.

– Yêu cầu:

  • Các mốc trát được phân bố thành hàng trên tường.
  • Các mốc trát phải nhẵn mặt và có kích thước 3cm-5cm.
  • Mốc ghém đầu tiên cách sàn 10 cm.
  • Mốc ghém cuối cùng ở vị trí cao độ trần.

– Lưu ý:

  • Mốc ghém tường phải làm trước khi M&E gắn hộp điện
  • Các hộp điện phải gắn bằng mặt với mốc ghém.
  • Đối với các bức tường giao nhau phải ghém mốc vuông góc với nhau.

Lắp đặt hệ kỹ thuật (hệ M&E) 

– Cố định ổ cắm điện, hộp công tắc, ổ cắm điện thoại, cáp truyền hình, internet,… lên tường theo cao độ thiết kế.

– Ống dây dẫn phải thẳng đứng, miệng ổ điện nhô ra bằng độ dày tường tô.

– Ống dẫn nước được cố định trong tường đúng vị trí thiết kế.

– Ống phải thẳng đứng, miệng co cấp nước nhô ra bằng độ dày tường tô

– Theo thiết kế người thợ cẩn thận kiểm tra vị trí hộp âm của công tắc trước khi cố đinh và căn chỉnh bằng nivô, để hộp công tắc ổ cắm thẳng hàng

Chú ý: Tất cả các công tác M&E này phải thực hiện sau công tác ghém bê tông tường.

– Sau khi cố định đường ống phải trát bít lại bằng vữa cấp phối.

Đóng lưới liên kết trong thi công xây tường

– Bước 1: Trám vữa, các vết nứt trên tường gạch, đóng lưới liên kết.

– Bước 2: Đóng lưới liên kết tường gạch và bê tông trước khi tô trát, lưới thường có kích thước từ 15cm – 30cm tùy theo thiết kế.

– Chú ý: Đối với bổ trụ đổ bê tông trước khi xây tường thì phải đóng lưới liên kết giữa tường và bổ trụ, còn đổ bê tông sau khi xây tường thì không cần đóng lưới

– Cần đóng thêm lưới tại các góc phía trên của cửa đi, cửa sổ

– Tại vị trí góc tường cần ghém nẹp góc tường để cạnh góc thẳng và chống bể do va chạm trong quá trình thi công

Tô trát tường trong thi công xây tường

– Bước 1: Trải bạt nilon dưới chân tường trước khi trát.Trát tường từ trên xuống dưới.(Bạt rộng 1m).Tường phải được tưới ẩm và vệ sinh sạch sẽ trước khi tô

– Cát tô phải được sàng trước khi trộn vữa, thiết kế cấp phối vữa

– Trước khi trát phải được kiểm tra và chấp thuận và có công tác bàn giao của M&E, kiểm tra lưới đóng tường các vị trí cho đủ.

– Bước 2: Trát liên tục một lần xong một bức tường, để tránh hiện tượng giáp mí do hai lần trát. Trường hợp bắt buộc phải dừng giáp mí thì phải cắt giáp mí cho thẳng. Tô trát cạnh cửa

– Bước 4: Công tác kiểm tra

  • Dùng thước ke sắt kiểm tra các góc tường sau khi trát.
  • Sử dụng ni vô, để kiểm tra độ thẳng đứng của mặt tường trát.

Dùng thước nhôm 3m để kiểm tra độ thẳng và cong võng.

  • Tưới nước bảo dưỡng tường sau khi tô trát để đảm bảo chất lượng tường sau khi tô và liên tục 2 ngày sau khi tô xong.
  • Kết thúc công việc tô trát, mặt trần, mặt tường, mặt sàn phải được vệ sinh sạch sẽ.

Chú ý:

  • Cạnh dưới phía ngoài cần tô dốc ra phía ngoài 5mm để thoát nước mưa.
  • Đối với khoảng hở giữa vị trí tường và cột thép tô chừa lại 1cm để trám vữa đàn hồi eblock.(đối với khoảng hở lớn hơn 1cm thì phải chèn gạch tô vữa và chừa lại 1cm 2 mép bên ngoài cột thép để trám vữa đàn hồi.
  • Đối với những bức tường lớn:
  • Từ trục ghém căng nhợ lấy điểm ra nhiều nhất so với trục và lấy điểm đó ghém chuẩn
  • Đối với những điểm bị cháy hoặc không đủ để tô lớp vữa thì tiến hành tô các điểm xung quanh và cắt đục điểm cháy sau khi tô, trám và tô lại ( chú ý giáp mí giữa lớp hồ cũ và mới)
  • Nếu bức tường ngả nhiều thì có thể điều chỉnh cho ngả 2cm trên 10m.
  • Nếu bị ngả tại vị trí cạnh cửa có thể điều chỉnh chân cửa và cạnh trên cửa cho cạnh cửa đứng 2.5mm

– Những lỗi thường gặp khi lắp ổ cắm,ống dây dẫn:

  • Sai: Ổ cắm, ổ công tắc bị lắp tụt vào (nhô ra) so với mặt tường sẽ phải đục ra cố đinh lại khi lắp mặt nạ, khoảng cách giữa 2 ổ điện không đều.Và tô trát hoàn chỉnh, thẩm mỹ để khi lắp mặt nạ ổ cắm không phải chỉnh sửa tô trát và sơn nước lại.

– Đúng: Ổ cắm, hộp công tắc lắp đúng kỹ thuật là ổ cắm, hộp công tắc có độ nhô bằng mặt tường tô trát (độ nhô của mốc trát).

– Trát bít ổ cắm, hộp công tắc bằng xi măng (hồ dầu). Sai kỹ thuật

– Sai: Trát bít đường ống bằng xi măng( hồ dầu) sẽ tạo ra những vết nứt. Phải đục ra trát lại.

– Sai: Trám trét đà, cột không chất lượng, cẩu thả.

– Sai: Sau khi trám trét bị nứt,

Đóng lưới trúng ống cấp nước, ống điện âm tường

Ổ cắm điện lắp đặt lồi lõm

M&E cắt tường đi ống điện xéo phải cắt thẳng đứng. không chuẩn cao độ.

Sai: Cắt tường đi ống điện sau khi trát.

Hậu quả: Tường bị răng nứt khó xử lý, làm lại nhiều lần, không thẩm mỹ.

Xử lý: Nghiệm thu kiểm tra với M&E trước khi tô tường.

Sai: Tô tường quá nhiều lần trong 1 bức tường. Tô trát giáp mí quá nhiều lần trong một bức tường.

Sai: Phải cắt sắt trước khi tô tường.

Sai: Đục bê tông trước khi tô tường

– Sai: Tô trát tường trong nhà và ngoài nhà không khớp nhau

– Do tô trong nhà trước và tô ngoài nhà sau mà không có ghém và kiểm tra lẫn nhau giữa tô trong và tô ngoài.

– Trường hợp phải cắt tường đi đường ống điện, nước sau khi tô cần phải chú ý trộn hồ mác không được quá cao khi trám, tưới sika latex+ xi măng tạo liên kết và phải dán lưới chống nứt của tấm thạch cao tại vị trí giáp mí lớp tô trước và sau trước khi bả bột matic.

– Đối với tường giữa các tầng ( bên ngoài) cần phải búng mực ghém thống nhất giữa các tầng để tránh hiện trạng tường khi tô bị gãy.

– Cần lưu ý các nguyên nhân gây nứt tường:

  • Tường mới tô mà bị đục hoặc khu vực xung quanh tường thi công làm rung tường
  • Vữa tô quá ướt, vữa trộn thi công quá 2 tiếng, dùng vữa khô quá nhiều, cấp phối vữa không đúng tiêu chuẩn
  • Những vị trí tường tô xong còn ướt mà bị nứt thì cần để ráo mặt vữa mới chà lại mặt tô.
  • Trường hợp bị ố chân tường thì sau khi tô xong phải quét 1 lớp sika latex + xi măng cao 50cm ( quét qua giáp mí giữa lớp tô và bê tông).
  • Nếu lớp tô dày trên 2cm thì phải tô 2 lần

Chỉ tiêu đánh giá chất lượng mặt tường tô trát:

– Phải đảm bảo các kích thước của tường chính xác theo thiết kế: chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày. Các kích thước của cửa đi, cửa sổ,các lỗ chờ kỹ thuật.

– Vữa trát bám chặt vào bề mặt tường xây, vách bê tông. Tường trát không bị bong bộp.

– Mác vữa (cấp phối), chiều dày vữa đúng yêu cầu thiết kế.

– Bề mặt lớp vữa phẳng nhẵn.Độ sai lệch cho phép từ 1-1,5 mm.+ bảng tiêu chuẩn nghiệm thu độ phẳng.

– Các cạnh, gờ, chỉ phải sắc, thẳng đứng, ngang bằng. Các góc phải vuông ke.

– Chân tường tô trát phải thẳng.phẳng’ Mặt sàn nơi chân tường sạch sẽ, không dính vữa rơi vãi. Chân tường, cạnh tường là vị trí liên quan đến chất lượng công tác ốp, lát tiếp sau nên phải kiểm tra kỹ.

Công tác tô ron, chỉ âm tường, gờ chắn nước

Công tác đắp chỉ chắn nước:

– Bước 1: Tô hoàn thiện tường

– Bước 2: Định vị vị trí đường ron, căng nhợ 2 đầu đường ron( hoặc búng mực nếu tường khô)

– Bước 3: Cố định thước nhôm (thước 2-3m) theo đường nhợ, đắp hồ theo thước nhôm. Chú ý: kích thước chiều dày và chiều rộng của ron theo thiết kế.

– Bước 4: Cắt cạnh còn lại của đường ron thẳng theo dây nhợ

– Bước 5: Chỉnh sửa lại đường ron, dọn dẹp vệ sinh

– Chú ý: Dùng chỉ tròn

  • Độ thẳng: Dùng ống có chiều dài 50cm-70cm để đắp chỉ
  • Loại chỉ( chỉ tròn): dùng ống nước đường kính D27, cách mép tường tô ngoài từ 1.5-2cm

Công tác cắt chỉ âm tường

– Bước 1: Tô hoàn thiện bức tường cần cắt chỉ

– Bước 2: Định vị vị trí đường chỉ cần cắt bằng dây nhợ. Đối với phước án cắt chỉ khi tường đã khô thì định vị đường chỉ bằng búng mực 2 đường và phải búng rộng hơn đường chỉ cần cắt.

– Bước 3: Cố định thước nhôm (2-3m) theo đường nhợ. Tiến hành cắt tường bằng bay theo cạnh thước nhôm đã cố định. Đối với tường đã khô búng mực thì cắt bằng máy cắt cầm tay.

– Bước 4: Cố định thước nhôm tại cạnh còn lại của đường chỉ và phải thẳng hàng so với đường nhợ và tiến hành cắt chiều rộng đường chỉ từ 1-3cm. Đối với phương án cắt khô thì sau khi cắt bằng máy thì tiến hành đục đường chỉ.

– Bước 5: Dùng bay nhỏ nạo bỏ hồ tại vị trí đường chỉ giữa 2 đường đã cắt. Chú ý: chỉ cắt âm và đều cả đường chỉ vào 1cm.

– Bước 6: Chỉnh sửa lại đường chỉ đã cắt, dọn dẹp vệ sinh

– Chú ý: Chỉ tròn dùng ống nước D27 làm chỉ

– Độ sâu: Cần phải đều (nếu lớp vữa quá mỏng thì cần phải cắt sâu vào tường gạch và trám hồ cắt lại chỉ)

– Độ thẳng:

– Đối với chỉ nẹp nhựa (chỉ có sẵn). Thi công theo phương án tô hoàn thiện rồi lắp chỉ.

– Ghém nẹp nhựa: Cắt đường chỉ rộng hơn bề rộng nẹp nhựa 4cm. Sau 24h cố định nẹp chỉ bằng vữa và căn chỉnh nẹp cho thẳng, sau khi cố định nẹp 24h mới tiến hành tô chỉ.

– Độ sâu của nẹp phải đều, nếu lớp vữa mỏng tiến hành cắt sâu vào tường và trám lại bằng hồ.

Nếu quý khách hàng còn thắc mắc về vấn đề gì. Hãy liên hệ ngay với  xây dựng Bảo Tâm – BTACO tìm hiểu các biện pháp thi công xây tường chuẩn, đảm bảo chất lượng dự án đạt chuẩn.

Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật
Quy Trình Thi Công Xây Tường Đúng Kỹ Thuật

—————-

Công ty TNHH Xây Dựng Bảo Tâm 

Bảo Đảm Chữ Tín – An Tâm Chất Lượng 

Địa chỉ: Số 94, Đường số 14, Khu dân cư Long Thới- Nhơn Đức, Xã Long Thới, Huyện Nhà Bè, TP. Hồ Chí Minh, Việt Nam.

VPGD: 14.5 Tòa nhà Golden King – Số 15 Đường Nguyễn Lương Bằng, Phường Tân Phú, Quận 7, TP.Hồ Chí Minh.

Điện thoại: (028) 6684 6633              

HOTLINE: 0946 290 884 – 0947 290 884

Email: btaco.construction@gmail.com

Website: https://btaco.vn                      

Facebook: https://www.facebook.com/bdctatcl/

 

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *